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स्टेनलेस स्टील स्टीम वाटर बॉयलर स्टीम ड्रम मनिफोल्ड हेडर

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xअभिविन्यास | क्षैतिज | भंडारण माध्यम | गैस/पानी |
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सुरक्षा कपाट | एएसएमई प्रमाणित | कनेक्शन प्रकार | निकला हुआ किनारा |
दबाव वाहिका | इस्पात दबाव पोत | उपलब्ध | ऊर्जा की बचत |
प्रमुखता देना | स्टेनलेस स्टील बॉयलर स्टीम ड्रम,बॉयलर स्टीम ड्रम मनिफोल्ड हेडर,स्टेनलेस स्टील भाप और पानी ड्रम |
बॉयलर स्टीम ड्रम मनिफोल्ड हेडर कार्बन स्टील मिश्र धातु स्टील स्टेनलेस स्टील
विनिर्माण में, अंत कवर बाधा की कुंजी वेल्डिंग है। चूंकि मैनुअल आर्क वेल्डिंग द्वारा, वेल्डिंग संयुक्त एकतरफा वेल्डिंग है, जिसके अंत में गुणवत्ता की गारंटी नहीं है। इसके अलावा,बड़े वेल्डिंग कार्यभार के कारण, बार-बार मरम्मत के लिए वापसी और लंबे समय तक काम करने की अवधि, यह पूरे उत्पादन की गले की प्रक्रिया बन गई।
इस शैली के बाधाओं को बनाने के लिए हम उन्नत उत्पादन तकनीक, पूर्ण बड़े उपकरण और परिपक्व प्रौद्योगिकी, विशेष रूप से बाधाओं और अंत कवर के बीच स्वचालित डुबकी आर्क वेल्डिंग को अपनाते हैं।ऐसे वेल्डिंग विधियों में उच्च विनिर्माण दक्षता है, अच्छी गुणवत्ता, सुंदर वेल्डिंग आकार, सुरक्षा, विश्वसनीयता आदि।
सामग्री | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील. |
लम्बाई | पोशाक की आवश्यकताओं के अनुसार। |
तापमान सीमा | 300°C से 1500°C |
व्यास ((OD) | 76 मिमी~914 मिमी |
बहुविध शीर्षकों का विवरण
1इस कंपनी के गर्दन के रोलर्स को विशेष गर्दन के रोलर्स मशीन पर गर्म प्रेस और सीमलेस स्टील पाइपों को वापस खींचकर बनाया जाता है।
2इस प्रकार, बाधाओं की दीवारें मोटी और सतह साफ होगी।गर्दन कवर आंतरिक दबाव के प्रभाव के तहत वांछित तनाव प्रदर्शन के साथ झुकने तनाव के बजाय झिल्ली तनाव का गठन करेगा.
कई शीर्षकों की विशेषताएं
1लागू सामग्री की जानकारी के साथ शक्ति गणना रिपोर्ट।
2स्टील प्लेट, ट्यूब और वेल्डिंग रॉड की 100% एनडीटी (गैर विनाशकारी निरीक्षण) रिपोर्ट।
3100% एक्स-रे निरीक्षण रिपोर्ट (वेल्डिंग सीम): पूरे बॉयलर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।
4हाइड्रोलिक परीक्षण रिपोर्टः मानक कार्य दबाव और सुरक्षा सुनिश्चित करें।
5वेल्डिंग गुणवत्ता में उत्कृष्ट, अत्यधिक स्वचालित, सुरक्षित और विश्वसनीय।
बहुआयामी शीर्षकों का वर्गीकरण
1 | हेडर सभी प्रकार के बॉयलरों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। |
2 | जनरेटर ट्यूबों से वाष्प को हेडर में एकत्र किया जाता है जो इसलिए हमेशा दबाव में होते हैं। |
3 | यह दबाव 300 psi से लेकर 2000 psi तक भिन्न हो सकता है। चूंकि हेडर हमेशा दबाव में रहते हैं, इसलिए उन्हें बनाने के दौरान हम अत्यंत सावधानी बरतते हैं। |
4 | बॉयलर की जनरेटिंग क्षमता के आधार पर हमारे द्वारा निर्मित हेडर के आकार 100 मिमी से 600 मिमी NB तक भिन्न होते हैं।विभिन्न आकारों के स्टब्स बहुत सावधानी से हेडर से वांछित उद्घाटन प्रदान करने के लिए हेडर के मुख्य शरीर के लिए वेल्डेड कर रहे हैं. |
1 | विनिर्माण में, अंत आवरण के पीछे की कुंजी वेल्डिंग है। |
2 | चूंकि मैन्युअल आर्क वेल्डिंग के द्वारा, वेल्ड ज्वाइंट सिंगल साइड वेल्डिंग है, जिसके अंत में गुणवत्ता की गारंटी नहीं है। |
3 | इसके अतिरिक्त, बड़े वेल्डिंग कार्यभार, मरम्मत के लिए बार-बार वापसी और लंबी कार्य अवधि के कारण, यह पूरे उत्पादन की गर्दन प्रक्रिया बन गई। |
4 | इस शैली के बाधाओं को बनाने के लिए हम उन्नत उत्पादन तकनीक, पूर्ण बड़े उपकरण और परिपक्व प्रौद्योगिकी, विशेष रूप से बाधाओं और अंत कवर के बीच स्वचालित डुबकी आर्क वेल्डिंग को अपनाते हैं। |
सामग्री
1कार्बन स्टीलः 20G, SA-106B, SA-106C, आदि
2. कम मिश्र धातु के थर्मल प्रतिरोधी स्टील:15CrMoG,12Cr1MoVG,SA-335P12,SA335-P22, आदि
3. मध्यम मिश्र धातु ऊष्मा प्रतिरोधी स्टीलःSA-335P91, आदि.
4. विशेष सामग्री ((अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल):SA-335P122,SA-335P92, आदि.
बॉयलर के हेडर में वाटर वॉल हेडर, सुपर हीटर हेडर, इकोनॉमिज़र हेडर आदि होते हैं। यह बॉयलर सिस्टम में इकट्ठा करने, मिश्रण और पुनर्वितरण की क्रिया करता है। संरचना में, बॉयलर के मुख्य भागों में से एक है।उनमें अंत कवर बाधाएं या गर्दन बाधाएं शामिल हैं.